Ниже представлена подробная сравнительная таблица нетканого материала из бамбукового волокна, полученного методом спанлейс, и нетканого материала из вискозы, полученного методом спанлейс, наглядно демонстрирующая различия между ними на основе основных параметров:
| Размер сравнения | нетканый материал из бамбукового волокна, полученный методом спанлейс | Нетканый материал из вискозы, полученный методом спанлейс. |
| Источник сырья | Использование бамбука в качестве сырья (натурального бамбукового волокна или регенерированного бамбукового волокна) позволяет получить сырье с высокой возобновляемостью и коротким циклом роста (1-2 года). | Вискозное волокно, изготавливаемое из натуральной целлюлозы, такой как древесный и хлопковый линт, и регенерируемое посредством химической обработки, зависит от древесных ресурсов. |
| Характеристики производственного процесса | Предварительная обработка должна контролировать длину волокна (38-51 мм) и снижать степень измельчения, чтобы избежать хрупкого разрушения волокна. | При выполнении спанлейсинга необходимо контролировать давление потока воды, поскольку вискозные волокна склонны к разрыву во влажном состоянии (прочность во влажном состоянии составляет всего 10-20% от прочности в сухом состоянии). |
| водопоглощение | Пористая структура обеспечивает высокую скорость впитывания воды, а способность к насыщению водой составляет приблизительно 6-8 раз больше собственного веса. | Он обладает превосходными характеристиками: высокой долей аморфных областей, более высокой скоростью водопоглощения и способностью к насыщению водой, в 8-10 раз превышающей его собственный вес. |
| Воздухопроницаемость | Обладая превосходной естественной пористой структурой, эта ткань имеет воздухопроницаемость на 15-20% выше, чем у вискозного волокна. | Хорошо. Волокна расположены неплотно, но воздухопроницаемость немного ниже, чем у бамбуковых волокон. |
| Механические свойства | Прочность в сухом состоянии умеренная, а во влажном состоянии снижается примерно на 30% (лучше, чем у вискозы). Обладает хорошей износостойкостью. | Прочность в сухом состоянии умеренная, тогда как прочность во влажном состоянии значительно снижается (всего на 10-20% от прочности в сухом состоянии). Износостойкость средняя. |
| Антибактериальные свойства | Натуральное антибактериальное средство (содержащее бамбуковый хинон), обеспечивающее подавление более 90% кишечной палочки и золотистого стафилококка (бамбуковое волокно еще эффективнее). | Оно не обладает природными антибактериальными свойствами и может быть достигнуто только путем добавления антибактериальных агентов в процессе последующей обработки. |
| Ощущения на ощупь | Она относительно жесткая и имеет слегка «костлявую» текстуру. После многократного трения сохраняет хорошую форму. | Она более мягкая и гладкая, приятная на ощупь, но склонна к образованию морщин. |
| Экологическое сопротивление | Устойчив к слабым кислотам и щелочам, но не устойчив к высоким температурам (склонен к усадке при температуре выше 120℃). | Устойчив к слабым кислотам и щелочам, но обладает низкой термостойкостью во влажном состоянии (склонен к деформации при температуре выше 60℃). |
| Типичные сценарии применения | Детские влажные салфетки (антибактериальные), кухонные тряпки (износостойкие), внутренние слои масок (дышащие). | Влажные салфетки для снятия макияжа для взрослых (мягкие и хорошо впитывающие), косметические маски (с хорошей адгезией), одноразовые полотенца (высоко впитывающие). |
| Меры по защите окружающей среды | Сырье обладает высокой возобновляемостью и относительно высокой скоростью естественного разложения (примерно от 3 до 6 месяцев). | В качестве сырья используется древесина со средней скоростью разложения (примерно от 6 до 12 месяцев), а производственный процесс включает в себя значительную химическую обработку. |
Из таблицы ясно видно, что основные различия между ними заключаются в источнике сырья, антибактериальных свойствах, механических свойствах и сценариях применения. При выборе необходимо учитывать конкретные требования (например, необходимы ли антибактериальные свойства, требования к водопоглощению, условия эксплуатации и т. д.).
Дата публикации: 13 августа 2025 г.