Эластичные нетканые материалы, изготовленные методом спанлейс.

I. Процесс производства эластичного нетканого материала методом спанлейс.

Суть эластичного нетканого материала, полученного методом спанлейс, заключается в достижении синергии «эластичность + структура спанлейс» за счет выбора сырья и оптимизации процесса. Компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. обеспечивает стабильную эластичность и надежные характеристики благодаря тщательному контролю технологического процесса. Конкретный процесс выглядит следующим образом:

Выбор и соотношение основных сырьевых материалов: Отбор высококачественных эластичных полиэфирных волокон. Используются модифицированные сорта эластичных полиэфирных волокон с высокой степенью упругого восстановления (степень упругого восстановления ≥ 90%), которые быстро возвращаются в исходное положение после растяжения;

Разрыхление и смешивание: Для диспергирования эластичных полиэфирных волокон используется специальное оборудование для разрыхления и смешивания. Оборудование имеет конструкцию с низким натяжением, чтобы избежать потери эластичности волокон из-за чрезмерного растяжения; затем волокна поступают в двухосную смесительную машину, где несколько комплектов смесительных зубьев обеспечивают равномерное смешивание волокон, гарантируя равномерное распределение эластичных волокон в сетке ткани, избегая неравномерной эластичности в отдельных областях, что закладывает основу для последующего формирования полотна и придания ему эластичной формы.

Расчесывание и формирование полотна (контроль эластичной ориентации): Эластичные волокна поступают в высокоточную расчесывающую машину, предназначенную именно для эластичных волокон. В расчесывающей машине используется специальная иглопробивная ткань (иглопробивная ткань с низким уровнем повреждения) и регулируемые ролики для разделения волокон, при этом контролируется направление расположения волокон (в основном продольная эластичность, с дополнительной поперечной эластичностью), что соответствует требованиям к эластичности медицинских пластырей (например, продольная адаптация к направлению движения конечности). В процессе расчесывания осуществляется мониторинг отклонения толщины в реальном времени (контролируется в пределах ±2%), что обеспечивает однородность сетки ткани и предотвращает неравномерную толщину, влияющую на последующее нанесение покрытия и адгезию.

Усиление эластичным нетканым материалом (ключевой процесс): Это ключевой этап придания изделию эластичности с использованием процесса "многоступенчатого нетканого материала под давлением":

Первый этап спанлейсинга при низком давлении (5-8 МПа): первоначально фиксирует структуру ткани, чтобы предотвратить чрезмерное смещение волокон, вызванное спанлейсингом при высоком давлении, и защищает эластичную структуру упругих полиэфирных волокон;

Направленное спанлейсирование при среднем давлении (10-12 МПа): через наклонную спанлейсную головку (под углом 30°-45° к сетке ткани) волокна распыляются направленно, образуя структуру «спутанного эластичного запаса» вдоль заданного направления (продольного), обеспечивая пространство для растяжения и отскока;

Формирование спанлейса под высоким давлением (13-15 МПа): Использование высокоплотной спанлейсовой головки обеспечивает полное армирование тканевой сетки, гарантируя плотное переплетение эластичных волокон с другими волокнами, при этом точно контролируя давление, чтобы избежать сжатия волокон, в конечном итоге формируя стабильную структуру «эластичные волокна как каркас, переплетение спанлейса как опора», с коэффициентом продольного растяжения до 15-30% и коэффициентом поперечного растяжения до 8-15%, что соответствует требованиям к медицинским пластырям для обеспечения адгезии при движении конечностей.

Низкотемпературная сушка и формование: Влажный эластичный нетканый материал после армирования методом спанлейс поступает в вакуумную сушильную установку (степень сушки 70–80%), затем в установку для сушки горячим воздухом при низкой температуре (70–90 °C), при температуре ниже обычной температуры сушки нетканых материалов спанлейс (100–120 °C), что позволяет избежать потери эластичности полиэфирных волокон из-за высокой температуры. В процессе сушки одновременно происходит эластичное формование. Натяжение поверхности ткани контролируется с помощью роликов с регулировкой температуры, что обеспечивает сохранение стабильных упругих свойств после сушки, при этом содержание влаги контролируется в пределах 5%.

Предварительная обработка поверхности (подходящее покрытие): Для последующего нанесения покрытия высушенные изделия подвергаются предварительной обработке поверхности: с использованием технологии плазменной обработки поверхности повышается поверхностная энергия (поверхностное натяжение ≥ 38 мН/м), улучшается адгезия к термоплавким клеям, силиконовым гелям и другим подложкам для покрытия, а также предотвращаются проблемы «отклеивания»; одновременно проводится обработка для выравнивания поверхности путем легкого прижимания поверхности ткани мягкими прижимными валиками, обеспечивающая ровность поверхности ткани (отклонение от плоскостности ≤ 0,1 мм/м), что создает основу для равномерного нанесения покрытия.

Резка и контроль качества: В соответствии с требованиями заказчиков к ширине рулонов медицинских клейких пластырей (обычная ширина 0,5–2 м), продукция разрезается на высокоточных режущих станках. В процессе резки используется замкнутая система управления натяжением, чтобы избежать упругой деформации изделий из-за растяжения; в процессе контроля качества, помимо стандартных проверок внешнего вида и прочности, добавляются «испытания на упругость» (проверка коэффициента удлинения и коэффициента упругого восстановления с помощью машины для испытаний на растяжение) и «испытания на совместимость покрытия» (имитация покрытия после проверки адгезии клеевого слоя), чтобы гарантировать соответствие каждой партии продукции стандартам, предъявляемым к медицинским клейким пластырям.

II. Совместимые типы покрытий и их преимущества

Эластичный нетканый материал, полученный методом спанлейс, подходит для четырех распространенных материалов, используемых в качестве покрытий для медицинских клеевых пластырей. Благодаря оптимизации сырья и технологического процесса достигается эффективная совместимость, решаются такие проблемы, как «неравномерное покрытие, расслоение и влияние на эффективность лекарственных препаратов», характерные для традиционных материалов. Конкретные преимущества совместимости заключаются в следующем:

Совместимость с термоплавкими клеями: Термоплавкие клеи (например, типа EVA, типа SBS) широко используются для изготовления пластырей и обезболивающих пластырей. После предварительной обработки поверхности повышается поверхностное натяжение, и термоплавкий клей равномерно распределяется, при этом отклонение толщины клеевого слоя составляет ≤ 5%; в то же время эластичная структура поверхности ткани соответствует гибкости термоплавкого клея, и клеевой слой с меньшей вероятностью растрескивается при растяжении, обеспечивая целостность клеевого слоя во время движения конечности и предотвращая потерю эффективности лекарственного средства.

Совместимость с силиконовым гелем: Силиконовый гель обладает низкой аллергенностью и высокой адгезией, часто используется в жаропонижающих пластырях и специальных пластырях для чувствительной кожи. Эластичные полиэфирные волокна изделия обладают превосходной совместимостью с силиконовым гелем, не вступая в химические взаимодействия; тонкая спанлейсовая структура поверхности ткани позволяет силиконовому гелю равномерно проникать в промежутки между волокнами, образуя плотно сцепленную структуру «гель-ткань», с улучшением адгезии более чем на 25% по сравнению с обычным спанлейсовым нетканым материалом, что предотвращает «отслоение и расслоение» пластыря во время использования.

Совместимость с масляными клеевыми покрытиями: Масляные клеи (например, резиновые масляные клеи) обладают высокой вязкостью и устойчивостью к старению, что делает их подходящими для длительного использования в качестве гипсовых повязок. Эластичная структура изделия позволяет смягчать внутреннее напряжение масляного клея при растяжении, уменьшая «растрескивание» клеевого слоя, вызванное движением конечности; при этом воздухопроницаемая структура поверхности ткани не нарушается масляным клеевым покрытием, сохраняя хорошую воздухопроницаемость (воздухопроницаемость ≥ 300 л/м²·с), что предотвращает дискомфорт для кожи, вызванный перегревом во время использования.

Совместимость с гидрогелевым покрытием: Гидрогель обладает высокой гигроскопичностью и охлаждающим эффектом, являясь основным клеевым типом жаропонижающих пластырей и бинтов. Клеящие волокна, используемые в изделии, повышают способность ткани удерживать гидрогель, предотвращая его потерю под действием силы тяжести; эластичность ткани адаптируется к степени набухания гидрогеля, обеспечивая ощущение не стянутости при прилегании к коже, а влага в гидрогеле не влияет на эластичность изделия, обеспечивая стабильность эластичности пластыря в течение всего периода использования (обычно 8-12 часов).

III. Основные преимущества эластичного нетканого материала, полученного методом спанлейс.

Превосходная эластичность и адгезия: продольное удлинение изделия составляет 15–30%, поперечное удлинение — 8–15%, а коэффициент упругого восстановления — ≥ 90%. Оно плотно прилегает к суставам человека (например, коленным и локтевым суставам), шее, пояснице и другим подвижным частям, растягиваясь и восстанавливаясь синхронно с движением конечностей, избегая проблем, таких как «морщины, отклеивание и натяжение кожи», характерных для традиционных неэластичных пластырей, и повышая комфорт и стабильность медицинских клейких пластырей. Высокая адаптивность и долговечность: благодаря предварительной обработке поверхности и оптимизации сырья, он идеально адаптируется к четырем основным типам покрытий, таким как термоплавкий клей, силиконовый гель, клей на масляной основе и гель на водной основе. Прочность адгезии клеевого слоя составляет ≥ 5 Н/2,5 см (испытано в соответствии с GB/T 2792-2014), и отсутствует риск отслоения во время использования; В то же время износостойкость (истирание по Мартину-Дейлу ≥ 500 раз без повреждений) и устойчивость к старению (температурный диапазон -20℃ - 60℃, соответствующий требованиям медицинской среды) эластичных полиэфирных волокон обеспечивают стабильность клейкой повязки во время хранения и использования.

Приятный для кожи, дышащий и экологически чистый: эластичные полиэфирные волокна имеют мягкую текстуру и не вызывают раздражения при контакте с кожей, что делает их подходящими для чувствительной кожи; структура спанлейс сохраняет равномерную пористость с воздухопроницаемостью ≥ 300 л/м²·с, что способствует нормальному дыханию кожи и снижает ощущение жара и аллергические реакции при использовании пластыря; в процессе производства не используются химические клеи, только физическое спанлейсирование, и продукт соответствует стандартам GB 18401-2010 «Национальные основные технические условия безопасности текстильной продукции» и YY/T 0334-2022 «Медицинский деаэрированный хлопок», не содержит формальдегида и остатков тяжелых металлов, и безопасен для медицинского применения.

Равномерное покрытие и удобство обработки: высокая плоскостность поверхности (отклонение плоскостности ≤ 0,1 мм/м) и равномерная толщина (отклонение толщины ±2%). В процессе нанесения покрытия клеевой слой равномерно покрывает поверхность, без проблем с избытком или недостатком клеевого слоя в отдельных областях; в то же время изделие обладает хорошими режущими свойствами, при резке не происходит отслаивания волокон по краям, и его можно точно разрезать в соответствии с различными размерами медицинских клеевых пластырей (например, круглой, прямоугольной и неправильной формы), что обеспечивает удобство для последующей обработки клиентами.

IV. Диапазон веса эластичного нетканого материала спанлейс.

Эластичный нетканый материал спанлейс, производимый компанией Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd., ориентирован на требования к материалам для медицинских пластырей и имеет диапазон плотности от 70 г/м² до 120 г/м², что позволяет гибко регулировать плотность в зависимости от типа пластыря (например, легкие охлаждающие пластыри, толстые гипсовые пластыри); характеристики и сценарии применения для каждого диапазона плотности приведены ниже:

V. Основные сценарии применения - Медицинская область: медицинские клейкие пластыри

В качестве основного материала для медицинских клейких пластырей используется эластичный нетканый материал, полученный методом спанлейс, обладающий такими преимуществами, как эластичная адгезия, совместимость с различными типами клея и безопасность для кожи. Он широко применяется в следующих областях медицины:

Материал основы пластыря: подходит для пластырей традиционной китайской медицины, эластичность изделия позволяет ему повторять изгибы талии, плеч и т. д., предотвращая образование складок из-за движений конечностей и препятствуя проникновению лекарственного препарата; совместим с термоплавкими или масляными клеевыми покрытиями, обладает высокой адгезионной прочностью, гарантируя, что пластырь не отклеится в течение 8-12 часов использования, а воздухопроницаемая структура снижает ощущение тепла на коже, вызванное компонентами лекарственного препарата, и уменьшает риск аллергии.

Основа пластыря для снятия боли: Эластичность пластыря позволяет ему растягиваться синхронно с движением конечности, не вызывая ощущения натяжения в месте боли; совместимость с силиконовым гелевым покрытием (низкая аллергенность), подходит для пациентов с длительным болевым синдромом; мягкость тканевой поверхности уменьшает раздражение кожи в месте боли, повышая комфорт при использовании.

Охлаждающий пластырь: В качестве основного материала для охлаждающих пластырей для детей и взрослых используется легкий и дышащий материал (35-45 г/м²), совместимый с гелевым покрытием на водной основе, который быстро передает ощущение охлаждения, снижая температуру поверхности тела; эластичная структура позволяет пластырю плотно прилегать ко лбу, шее и т.д., и даже во время активности ребенка он не соскальзывает, а приятный для кожи материал предотвращает аллергические реакции у детей.

Основной материал пластыря Barb: Благодаря наличию большого количества водорастворимых лекарственных компонентов в пластыре Barb, к основному материалу предъявляются высокие требования по впитываемости и прочности. Продукт большой массы (66-80 г/м²) эффективно выдерживает воздействие геля на водной основе и лекарственных компонентов, предотвращая их потерю; эластичная структура позволяет адаптироваться к суставам и другим подвижным участкам, не создавая ощущения сдавливания во время наклеивания, а воздухопроницаемость обеспечивает нормальное проникновение лекарственных компонентов, повышая эффективность всасывания препарата.

VI. Услуги компании и обеспечение качества. Компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. создала комплексную систему контроля качества эластичных нетканых материалов.На этапе обработки сырья компания сотрудничает с известными поставщиками эластичного полиэфирного волокна и проводит испытания на степень восстановления эластичности и чистоту каждой партии сырья; на этапе производства компания оснащена оборудованием для онлайн-мониторинга эластичности, позволяющим в режиме реального времени отслеживать скорость растяжения и упругость продукции; на этапе производства готовой продукции проводится асептическая обработка в соответствии с медицинскими стандартами (предоставляются услуги стерилизации этиленоксидом или гамма-излучением), а также тестирование сторонними авторитетными учреждениями (такими как SGS, сертификация CNAS) для обеспечения соответствия продукции требованиям для использования в медицинской сфере.

В то же время компания может предоставлять услуги, адаптированные под потребности клиента: она может регулировать соотношение волокон для достижения различных уровней эластичности (например, высокоэластичный, низкоэластичный тип), может задавать ширину ткани (0,5–2 м) и длину рулона, а также предоставлять услуги предварительного тестирования покрытия, чтобы помочь клиентам оптимизировать формулу клеевого слоя и процесс нанесения покрытия, обеспечивая идеальное соответствие «материал–клей».

Компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. всегда ориентировалась на потребности медицинской отрасли, постоянно оптимизируя эластичность и адаптивность эластичных нетканых материалов. В будущем компания планирует дальнейшее развитие «антибактериальных эластичных нетканых материалов» и «сверхтонких высокоэластичных нетканых материалов», расширение их применения в высококачественных медицинских пластырях, пластырях для ухода за ранами и т.д., а также предоставление более качественных и профессиональных материальных решений для медицинской отрасли, работая вместе с клиентами на благо здоровья.