Нетканые материалы с химической связью

I. Процесс производства нетканых материалов с химической связкой

Суть производства нетканых материалов с химической связью заключается в полной интеграции базового нетканого материала с функциональной пропиточной жидкостью. Компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. гарантирует, что каждая партия продукции соответствует функциональным стандартам и поддерживает стабильное качество благодаря стандартизированным производственным процессам и тщательному контролю. Конкретный процесс выглядит следующим образом:

Выбор и предварительная обработка базовых материалов: В соответствии с требованиями к эксплуатационным характеристикам в конкретных сценариях применения выбираются подходящие базовые нетканые материалы, включая нетканые материалы, полученные методом спанлейс, термосклеивания и спанбонда. В качестве базовых материалов могут использоваться чистые хлопковые, полиэфирные, вискозные или смешанные волокна. Для повышения адгезии между базовым материалом и пропиточной жидкостью необходима предварительная обработка: пыль и примеси с поверхности базового материала удаляются с помощью пылеулавливающего оборудования, а поверхность активируется плазменной обработкой или мягкой химической обработкой для повышения адгезии, что создает основу для равномерной пропитки на последующих этапах.

Разработка и приготовление пропиточной жидкости: это ключевой этап в наделении нетканых материалов, полученных химической связью, функциональными свойствами. Техническая команда компании разрабатывает эксклюзивные рецептуры пропиточных жидкостей на основе требований заказчика (например, антибактериальные, водоотталкивающие, маслостойкие, антистатические, огнестойкие и т. д.). Пропиточная жидкость в основном состоит из функциональных добавок (таких как экологически чистые антибактериальные агенты, высокомолекулярные водоотталкивающие агенты, антистатические агенты), растворителей (предпочтительно на водной основе для защиты окружающей среды и безопасности) и стабилизаторов (для предотвращения расслоения и осаждения пропиточной жидкости). После тестирования и утверждения рецептуры в лаборатории она готовится партиями в производственном цехе. В процессе приготовления в режиме реального времени контролируются такие параметры, как концентрация, вязкость и значение pH, для обеспечения соответствия производственным стандартам.

Обработка методом пропитки: Предварительно обработанный базовый материал подается в резервуар для пропитки через разматывающее устройство и полностью погружается в специально подобранную пропиточную жидкость. Метод пропитки выбирается в зависимости от требований к изделию: для общих функциональных потребностей используется традиционная погружная пропитка, а время пропитки контролируется путем регулирования скорости движения базового материала (3-15 м/мин) для обеспечения равномерного проникновения пропиточной жидкости; для высоких функциональных требований используется пропитка под давлением или многоступенчатая пропитка для увеличения глубины проникновения пропиточной жидкости в волокна базового материала, что позволяет избежать частичной или неравномерной пропитки.

Обработка с контролем жидкости: После пропитки основной материал смывает избыток пропиточной жидкости и поступает в устройство контроля жидкости (состоящее из пары регулируемых резиновых роликов). Путем точной регулировки давления роликов (1-6 МПа) контролируется количество жидкости, смываемой основным материалом, что позволяет избежать потерь пропиточной жидкости и предотвратить чрезмерное смывание жидкости, приводящее к чрезмерной твердости и неравномерному распределению функциональных свойств после сушки, обеспечивая соответствие количества жидкости требованиям процесса сушки.

Сушка и отверждение: После контроля жидкости основной материал поступает в сушильное оборудование. Метод сушки выбирается в зависимости от характеристик пропиточной жидкости и основного материала, включая сушку горячим воздухом, инфракрасную сушку или комбинацию сушки горячим воздухом и инфракрасной сушки. Температура сушки устанавливается в диапазоне 70-140℃ (регулируется в зависимости от термостойкости основного материала), а время сушки регулируется путем контроля скорости движения основного материала для обеспечения полного испарения растворителя и образования стабильной функциональной пленки на поверхности и внутри волокон или химической связи с волокнами для достижения функционального отверждения. В процессе сушки содержание влаги в основном материале контролируется в режиме реального времени и в конечном итоге поддерживается в пределах 5%, чтобы избежать чрезмерной влажности, влияющей на стабильность продукта. Последующая обработка и резка: Последующая обработка проводится в соответствии с требованиями заказчика: если необходимо повысить мягкость, распыляется экологически чистый смягчитель, и материал повторно сушится при низкой температуре; если необходимо улучшить структурную стабильность, выполняется термопрессование и формование; Если необходимо улучшить внешний вид, применяется тиснение. После дополнительной обработки основной материал разрезается на рулоны или листы заданной ширины и длины с помощью оборудования для продольной резки, чтобы удовлетворить потребности последующих клиентов.

Контроль качества и хранение: После нарезки продукция поступает на этап контроля качества. Инспекторы проводят визуальный осмотр (проверка на наличие дефектов, различий в цвете и неравномерной пропитки поверхности ткани), функциональные испытания (например, испытания на антибактериальные свойства и водостойкость) и испытания физических свойств (прочность на разрыв и удлинение при разрыве), чтобы убедиться, что продукция соответствует национальным стандартам и требованиям заказчика. К хранению для отгрузки допускается только продукция, соответствующая установленным стандартам.

II. Преимущества нетканых материалов с химической связью

Высокая степень функциональной индивидуализации: формула пропиточной жидкости может гибко корректироваться в соответствии с потребностями различных отраслей и сценариев, обеспечивая выполнение отдельных или комбинированных функций, таких как антибактериальные, водонепроницаемые, маслостойкие, антистатические и огнезащитные свойства. Например, продукты с высокой антибактериальной активностью могут быть разработаны для медицинских учреждений, а водонепроницаемые и УФ-стойкие продукты — для использования на открытом воздухе, точно соответствуя требованиям заказчика.

Высокая функциональная стабильность: благодаря технологии глубокой пропитки и точным процессам сушки и отверждения функциональные добавки прочно связываются с волокнами основного материала и не теряются при стирке, трении или изменении окружающей среды. После тестирования большинство изделий сохраняют свои основные функции (такие как антибактериальная активность и уровень водостойкости) в пределах стандартного диапазона после 5–15 стирок, обеспечивая длительный срок службы.

Широкая совместимость с основными материалами: Совместимость с различными основными материалами, такими как спанлейс, термосклеивание и спанбонд, будь то натуральные, синтетические или смешанные волокна. Хорошие результаты пропитки достигаются путем регулирования процесса предварительной обработки и параметров пропитки. Оптимальный основной материал может быть выбран в зависимости от сценария применения, что расширяет границы применения продукта.

Высокая эффективность производства и стабильное качество: Для обеспечения высокой эффективности производства используются непрерывные производственные линии, объединяющие размотку основного материала, пропитку, контроль жидкости, сушку и резку, с ежедневной производительностью в десятки тысяч квадратных метров. Одновременно весь производственный процесс оснащен системой онлайн-мониторинга для отслеживания ключевых параметров в режиме реального времени, а также комплексной проверкой качества перед отправкой с завода, что эффективно предотвращает различия между партиями и обеспечивает стабильное качество продукции.

III. Характеристики нетканых материалов с химической связью

Сбалансированная функциональность и характеристики базового материала: при наделении изделия специализированными функциями максимально сохраняются первоначальные превосходные свойства базового материала. Например, антибактериальные изделия из нетканого материала, полученного методом спанлейс, не только обладают мягкостью и воздухопроницаемостью спанлейс-ткани, но и имеют антибактериальные свойства, обеспечивая двойную гарантию «базовых характеристик + специализированной функции» и улучшая пользовательский опыт.

Исключительная экологичность: приоритет отдается растворителям на водной основе и экологически чистым функциональным добавкам, а пропиточная жидкость соответствует экологическим стандартам, таким как RoHS и REACH. В процессе производства не выделяются токсичные или вредные вещества, а растворители могут быть переработаны с помощью системы рекуперации, что снижает загрязнение окружающей среды. При использовании натуральных волокнистых материалов продукция может разлагаться естественным образом после утилизации, что соответствует тенденции «зеленого» развития.

Превосходная однородность: благодаря точному контролю скорости подачи основного материала, параметров пропиточной жидкости, давления отжима и температуры сушки, функциональное распределение, толщина и вес изделия достигают высокой однородности, без локальных функциональных дефектов или неравномерной толщины на поверхности ткани. Внешний вид гладкий и аккуратный, что обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики изделия в процессе дальнейшей обработки.

Высокая технологичность: обладает превосходными свойствами для резки, шитья, термосварки и ламинирования. При резке отсутствуют расслоения или выпадение волокон; при термосварке обеспечивается прочное соединение с пленками, другими неткаными материалами и другими материалами; при ламинировании материал плотно соединяется с различными базовыми материалами, не влияя на его функциональные свойства и прочность сцепления, что обеспечивает удобство для производства и обработки у последующих клиентов. 

IV. Диапазон веса нетканых материалов с химической связью. Нетканый материал с химической связью, производимый компанией Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd., может гибко регулироваться по весу в зависимости от основного материала и процесса пропитки, охватывая диапазон от 25 г/м² до 180 г/м². Это отвечает требованиям к толщине, прочности и функциональной несущей способности изделия в различных условиях.Характеристики и сценарии применения каждого весового диапазона следующие:

Изделия с малым весом (25 г/м² - 50 г/м²): они легкие и тонкие, обладают хорошей мягкостью и умеренной функциональной несущей способностью. В основном используются в областях, где важны толщина и вес изделия, таких как гигиенические изделия (например, основа для антибактериальных влажных салфеток, антибактериальный слой одноразового нижнего белья), медицинские перевязочные материалы (легкая основа для перевязочных материалов) и электронная промышленность (антистатическая упаковочная ткань для мелких компонентов).

Изделия средней плотности (51 г/м² - 100 г/м²): Они сочетают в себе легкость и тонкость с определенной прочностью и достаточной функциональной несущей способностью. Широко используются в таких областях, как медицинская защита (антибактериальные медицинские простыни, огнестойкие медицинские шторы), товары для дома (водонепроницаемые и маслостойкие скатерти, антибактериальные ткани для чехлов диванов) и товары для активного отдыха (легкие ткани для солнцезащитной одежды), обеспечивая баланс между функциональностью, прочностью и комфортом использования.

Изделия с высокой плотностью (101 г/м² - 180 г/м²): они толще и прочнее, способны выдерживать более высокие дозы функциональных добавок и обладают более выраженным функциональным эффектом. Они подходят для применений с высокими требованиями к прочности и функциональности, таких как промышленность (огнестойкая защитная ткань, маслостойкая промышленная протирочная ткань), строительство (водонепроницаемая и влагостойкая покрывающая ткань) и сельское хозяйство (антивозрастная сельскохозяйственная покрывающая ткань).

V. Область применения нетканых материалов с химической связью на рынке.

Медицинский и санитарный рынок: это одна из основных областей применения нетканых материалов с химической связью. Компания выпустила антибактериальный, воздухопроницаемый и предотвращающий перекрестное инфицирование нетканый материал с химической связью для этой области. Он может использоваться для изготовления медицинских простыней, наволочек и пододеяльников (антибактериальная обработка для снижения роста бактерий), внутренних слоев медицинских защитных костюмов (влагопоглощающие, воздухопроницаемые и антибактериальные), медицинских перевязочных материалов (таких как антибактериальные повязки для ран, подушечки для ухода за ожогами, способствующие заживлению ран) и базовых материалов для дезинфицирующих влажных салфеток (устойчивых к коррозии дезинфицирующими растворами и антибактериальных). Например, антибактериальные медицинские простыни изготавливаются из материалов средней плотности с антибактериальной эффективностью более 99%, что снижает риск перекрестного инфицирования в больницах, сохраняя при этом хорошую воздухопроницаемость и повышая комфорт пациента.

Рынок средств гигиены: Благодаря возможности индивидуальной настройки, он отвечает требованиям потребителей к гигиене и комфорту. Его можно использовать для изготовления антибактериальных поверхностных слоев гигиенических салфеток (снижающих рост бактерий и предотвращающих гинекологические проблемы), антибактериальных и непромокаемых краев детских подгузников (мягких и приятных для кожи, защищающих кожу ребенка от раздражения), водонепроницаемых слоев средств для взрослых при недержании мочи (улучшающих непромокаемость), а также в качестве основы для влажных салфеток для снятия макияжа (с мягкими очищающими добавками, сочетающими в себе очищение и увлажнение). Например, для изготовления непромокаемых краев детских подгузников используются легкие, мягкие и не вызывающие раздражения материалы, эффективно предотвращающие недержание мочи и покраснение кожи.

Рынок товаров для дома и повседневного использования: с ростом требований к качеству жизни, требования к применению продолжают расти. Из таких материалов можно изготавливать водонепроницаемые и маслоотталкивающие скатерти (легко удаляют пятна и предотвращают проникновение влаги), антибактериальные чехлы для диванов/шторы (уменьшают количество бактерий в пыли и улучшают микроклимат в помещении), влагопоглощающие и влагоотводящие полотенца (улучшают впитывание влаги и скорость сушки), а также пылезащитные салфетки (с антистатической обработкой для уменьшения прилипания пыли). Например, водонепроницаемые и маслоотталкивающие скатерти изготавливаются из материалов средней плотности, мягких, легко складываются и хранятся, подходят для использования дома и в ресторанах.

Рынок промышленной и защитной продукции: благодаря высокой прочности и специализированным функциям, она играет важную роль. Ее можно использовать для изготовления промышленной огнестойкой защитной ткани (соответствующей стандартам пожарной безопасности для защиты цехов и складов), маслостойкой промышленной протирочной ткани (быстро впитывающей масло, не подверженной повреждениям и многоразовой), антистатической упаковочной ткани (защищающей электронные компоненты и прецизионные приборы от статического электричества) и базовых материалов для износостойких конвейерных лент (продлевающих срок службы). Например, маслостойкая промышленная протирочная ткань изготавливается из тяжелых материалов, обладающих высокой маслопоглощающей способностью и не оставляющих следов волокон при протирке механических деталей, что снижает производственные затраты предприятия.

Рынок сельского хозяйства и активного отдыха: Сценарии применения постоянно расширяются. В сельском хозяйстве его можно использовать для производства износостойкого сельскохозяйственного укрывного полотна (устойчивого к УФ-излучению и старению, подходящего для выращивания рассады и защиты от сорняков, со сроком службы 2-3 года) и противонасекомного сельскохозяйственного полотна (снижающего ущерб от вредителей для урожая). В полевых условиях его можно использовать для изготовления ткани для уличных палаток (водонепроницаемой и устойчивой к УФ-излучению, подходящей для суровых условий) и ткани для уличных рюкзаков (износостойкой и водонепроницаемой, повышающей долговечность), обеспечивая гарантии для сельскохозяйственного производства и активного отдыха.

Компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. всегда ориентировалась на потребности клиентов, постоянно оптимизируя производственный процесс и исследования и разработки рецептур нетканых материалов с химической связью, и стремится предоставлять высококачественные и индивидуальные решения для различных отраслей промышленности. В будущем компания продолжит инвестировать в научно-исследовательские ресурсы, изучать новые экологически чистые функциональные добавки и эффективные процессы пропитки, расширять границы применения продукции и работать в тесном сотрудничестве с клиентами для достижения взаимовыгодного развития.