Параллельно-спанлейные нетканые материалы

I. Основной технологический процесс: эффективная и упрощенная система параллельного производства.

Компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd., специализирующаяся на производстве нетканых материалов, использует отлаженную параллельную производственную линию для создания интегрированного технологического процесса от сырья до готовой продукции. Это позволяет точно производить нетканые материалы любых спецификаций плотностью 20-100 г/м². Основные этапы производства следующие:

Предварительная обработка сырья: отбор высококачественного волокнистого сырья, такого как хлопок, вискоза и тенсел, корректировка соотношения и дозировки сырья в соответствии с целевой массой (например, 20-50 г/м² для легкого типа, 50-80 г/м² для обычного типа, 80-100 г/м² для тяжелого типа), после автоматического отбора и точного взвешивания, проведение процессов предварительного раскрытия, смешивания и тонкого раскрытия для обеспечения полного разрыхления и равномерного распределения волокон, что закладывает основу для стабильности чистой массы.

Чесание и формирование сетки: Обработанные волокна направляются в конечный хлопковый бункер и бункер для хлопка, работающий под давлением воздуха. Путем регулирования скорости чесальной машины и толщины выходного волокна (для легких изделий уменьшается толщина выходного волокна и увеличивается скорость работы, для тяжелых изделий увеличивается толщина выходного волокна и умеренно снижается скорость) волокна чешутся в непрерывные и однородные волокнистые сетки, которые непосредственно укладываются вдоль продольного направления, образуя основную структуру волокнистой сетки. Это исключает необходимость в сложном оборудовании для поперечной укладки, а сам процесс становится более компактным, с контролируемым отклонением веса в пределах ±3%.

Склеивание скобами: В зависимости от веса нетто, подбираются параметры процесса впрыскивания воды (для изделий с малым весом используются иглы низкого давления во избежание обрыва волокон, для изделий с большим весом увеличивается количество распылителей воды и давление воды для обеспечения прочности склеивания), тонкая струя воды под высоким давлением проникает в волокнистую сетку, отскакивая после удара о поддерживающую сетчатую завесу и переплетаясь, вызывая смещение и переплетение волокон под действием разнонаправленной силы воды, что обеспечивает гибкое армирование без добавления химических клеев.

Последующая обработка и формование: Температура сушки нетканого полотна регулируется в зависимости от веса (легкие изделия сушатся при 80-90 °C для быстрой сушки, тяжелые изделия – при 90-100 °C для глубокого осушения), после удаления влаги оно подвергается намотке, резке и т. д., точно формируя изделие необходимой ширины (1,6-3,2 м, по индивидуальному заказу) и веса. Для некоторых тяжелых изделий может быть увеличен процесс намотки для повышения плотности и ровности.

II. Основные преимущества продукта: баланс эффективности, стоимости и возможности адаптации к техническим характеристикам.

Нетканый материал спанлейс компании Yongdeli, благодаря своим технологическим характеристикам и возможности точного контроля веса, обладает четырьмя ключевыми конкурентными преимуществами:

Лидерство в производительности: производственный процесс на линии короткий, конфигурация оборудования простая, а занимаемая площадь уменьшена на 30% по сравнению с линиями поперечной укладки. Скорость производства может достигать 160-260 м/мин (с небольшой корректировкой для разных весов, для стандартных весов может достигать 220-260 м/мин), что значительно повышает эффективность выполнения заказов.

Точный контроль затрат: без сложного оборудования, такого как укладочные машины, при одновременной оптимизации энергопотребления и трудозатрат для продукции разного веса (легкая продукция снижает энергопотребление на 15%) и с использованием преимуществ местных промышленных ресурсов, достигаются производственные затраты на 15-20% ниже, чем при традиционных процессах, что предоставляет клиентам высококачественные варианты с полным набором характеристик.

Высокая адаптивность к весу: обеспечивает стабильное производство продукции с плотностью от 20 до 100 г/м². Соотношение прочности в машинном и поперечном направлениях можно регулировать в диапазоне 1,5:1-3:1 (для продукции с низкой плотностью акцент делается на прочность в поперечном направлении, для продукции с высокой плотностью – на прочность в машинном направлении). Для некоторых изделий с высокой плотностью (80-100 г/м²) можно использовать трехслойную структуру кардочесания вместо изделий с поперечным перекрытием.

Высокая стабильность веса: на всех этапах процесса, от соотношения сырья до формирования заготовки, впрыска воды и резки, устанавливаются контрольные точки веса. Используется система онлайн-взвешивания, обеспечивающая обратную связь и корректировку в режиме реального времени. Отклонение веса готовой продукции строго контролируется в пределах ±3%, что значительно превышает отраслевой стандарт ±5%, гарантируя стабильность последующих этапов обработки.

III. Выдающиеся характеристики продукта:Сочетание природных свойств и технологических преимуществ. Благодаря природным преимуществам технологии иглопрокалывания, точному контролю параллельного процесса и возможности повторного покрытия на протяжении целого килограмма, нетканый материал параллельного спанлейса от компании Yongdeli обладает пятью замечательными характеристиками:

Мягкая и приятная для кожи, не вызывающая раздражения: благодаря использованию потока воды под высоким давлением для гибкого сплетения, она не повреждает естественную структуру волокон. Изделия различной плотности сохраняют приятные тактильные ощущения (20-50 г/м² – легкая, как марля, 80-100 г/м² – мягкая и плотная), а в процессе производства не образуются остатки химических клеев. Прошла тесты на раздражение кожи и подходит для плотного прилегания.

Превосходные двойные функции влагопоглощения и вентиляции: волокна формируются в пористую структуру путем иглоукалывания, с коэффициентом пористости 75–90% (изделия меньшей плотности имеют более высокий коэффициент пористости и лучшую вентиляцию; изделия большей плотности имеют более равномерное распределение пор и лучшее влагопоглощение). Коэффициент влагопоглощения более чем на 20% выше, чем у обычных нетканых материалов, при этом обеспечивается хорошая вентиляция и предотвращается ощущение жары.

Прочный и долговечный, легко поддающийся обработке: изделия различной плотности обеспечивают прочность благодаря оптимизированным процессам спанлейса (изделия плотностью 20 г/м² имеют прочность на разрыв ≥15 Н, изделия плотностью 100 г/м² — ≥80 Н). Волокна плотно переплетены, обладают высокой износостойкостью и прочностью на разрыв, а также не склонны к выпадению ворса. Процесс раскроя и сшивания удобен, удовлетворяя различным требованиям глубокой обработки (изделия малой плотности подходят для раскроя, изделия большой плотности — для сшивания).

Однородный внешний вид и стабильное качество: Параллельный процесс в сочетании с точным контролем на уровне целого килограмма обеспечивает высокую однородность поверхности ткани и естественный цвет для изделий различной плотности. Отсутствуют явные продольные и поперечные различия. Благодаря печати, перфорации и другим процессам, внешний вид может быть расширен (для изделий малой плотности подходит тонкая печать, для изделий большой плотности — трехмерное тиснение), что позволяет удовлетворить разнообразные дизайнерские требования.

Экологически чистые и биоразлагаемые: во всех изделиях изготавливаются биоразлагаемые волокнистые материалы, такие как полимолочная кислота и тенсел. При сжигании не образуются токсичные остатки, и после утилизации они разлагаются естественным путем. Среди них легкие биоразлагаемые изделия плотностью 20-50 г/м² имеют цикл разложения 3-6 месяцев, что соответствует концепции «зеленого» развития.

Четыре. Область применения на рынке: Многопрофильные приложения для покрытия повторяющимися участками весом в один килограмм.

Сочетая характеристики изделия в килограммовом весе с требованиями рынка, нетканый материал параллельного спанлейса от компании Yongdeli широко используется в четырех основных областях, обеспечивая более точную адаптацию веса в каждой из них:

Сфера личной гигиены: легкие изделия плотностью 20-50 г/м² используются в качестве влажных салфеток, ватных дисков для снятия макияжа и масок для лица, благодаря своей мягкости, приятности для кожи и высокой влагопоглощающей способности, становясь предпочтительным материалом для косметических средств и средств для ежедневного очищения; изделия плотностью 50-80 г/м² могут использоваться для детских и взрослых влажных салфеток, и компания установила долгосрочное сотрудничество со многими косметическими предприятиями.

В сфере здравоохранения: изделия плотностью 30-60 г/м² подходят для одноразовых гигиенических прокладок и дезинфицирующих салфеток; изделия плотностью 60-100 г/м² могут использоваться в качестве легких медицинских перевязочных материалов и оснований для хирургической марли, отвечая строгим требованиям медицинских учреждений благодаря отсутствию раздражения, легкости очистки и стабильным прочностным характеристикам.

Промышленное и бытовое применение: изделия плотностью 80-100 г/м² могут использоваться в качестве основы для искусственной кожи и подкладки для одежды, обеспечивая прочность и износостойкость при обработке и использовании; изделия плотностью 50-80 г/м² могут использоваться в качестве мягких рулонов для полотенец и легких фильтрующих материалов; изделия плотностью 30-50 г/м² подходят для изготовления бытовых салфеток для уборки, обеспечивая баланс между чистящей способностью и мягкостью.

Другие специализированные области применения: изделия сверхмалой плотности 20-40 г/м² могут использоваться для упаковки цветов и протирки прецизионных инструментов; изделия сверхвысокой плотности 80-100 г/м² могут быть изготовлены на заказ в качестве промышленных салфеток повышенной прочности, отвечающих более специфическим требованиям.