Печать нетканых изделий из спанлейса
Описание продукта
Компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. много лет работает в сфере производства нетканых материалов методом спанлейс. Благодаря стремлению к технологическим инновациям и строгому контролю качества, компания создала профессиональный и надежный бренд в отрасли. Опираясь на свою отлаженную систему производства спанлейса и передовую команду специалистов по печати, компания удовлетворяет рыночный спрос на «индивидуальный внешний вид и богатый выбор узоров». Она выпустила вышитые нетканые материалы из спанлейса. Эти изделия основаны на высококачественном нетканом материале спанлейс в качестве базового материала и сочетают в себе четыре основных метода печати: трафаретную печать, круговую трафаретную печать, термотрансферную печать и цифровую печать. Сохраняя мягкость, воздухопроницаемость и приятные для кожи свойства нетканого материала спанлейс, они также придают поверхности ткани красивые узоры и уникальный дизайн, и широко подходят для применения в различных отраслях промышленности, как в среднем, так и в высоком ценовом сегменте. Далее будет представлен подробный обзор четырех технологических процессов печати, общих преимуществ продукции, основных характеристик, диапазона веса и рынков применения.
I. Подробное описание технологического процесса четырех методов печати.
(1) Технологический процесс трафаретной печати
Трафаретная печать — это традиционная технология печати, при которой краска переносится через трафаретную печатную форму на поверхность нетканого материала, изготовленного методом спанлейс. Она подходит для мелкосерийной, высокоточной и персонализированной печати узоров. Конкретный процесс выглядит следующим образом:
Подготовка перед печатью: исходя из требований заказчика к рисунку, с помощью профессионального программного обеспечения (например, Adobe Illustrator) разрабатывается и разделяется по цветам рисунок; затем изготавливается печатная форма для трафаретной печати, равномерно наносится светочувствительный гель на трафарет, проводится экспонирование и проявление для образования сетки в области рисунка и замкнутой области в области без рисунка, в результате чего получается форма, соответствующая рисунку.
Предварительная обработка основы: В качестве основы выбирается нетканый материал спанлейс производства компании (обычно используются смеси полиэстера и вискозы), сначала очищается поверхность (удаляется пыль и загрязнения), затем проводится гидрофильная или антистатическая обработка в зависимости от характеристик чернил для улучшения адгезии между чернилами и основой, что предотвращает размазывание и растекание чернил во время печати.
Позиционирование и фиксация: Предварительно обработанный нетканый материал спанлейс следует ровно закрепить на печатном столе, используя позиционирующее устройство для обеспечения точного положения базового материала и предотвращения смещения, вызванного движением во время печати.
Смешивание чернил: В соответствии с требованиями заказчика к цвету и стойкости, выбираются экологически чистые чернила на водной основе или на основе растворителей, цвета смешиваются в пропорциях для обеспечения однородности цвета, а также добавляется отвердитель для повышения адгезии и водостойкости чернил.
Процесс печати: Залейте смешанную краску в резервуар для краски трафаретной печатной формы, используйте шпатель, чтобы равномерно распределить краску по поверхности печатной формы с одинаковой скоростью. Краска проникает через сетку трафаретной печатной формы на поверхность нетканого материала спанлейс, образуя четкий рисунок. Если требуется многоцветная печать, последовательно заменяйте печатные формы в соответствии с порядком цветов, повторяя процесс печати для обеспечения точного наложения цветов.
Сушка и отверждение: Напечатанный нетканый материал помещается в сушильную машину с горячим воздухом, устанавливается температура в соответствии с типом чернил (для чернил на водной основе 60-80℃, для чернил на основе растворителей 80-100℃), и сушка длится 10-30 минут для полного отверждения чернил на поверхности основного материала, что повышает стойкость рисунка и предотвращает растекание цвета.
Контроль качества и корректировка: проверка четкости, однородности цвета, отсутствия пропусков или размытия печатных изображений, ремонт или отбраковка бракованной продукции, а также приемка качественной продукции на последующий этап раскроя.
(2) Технологический процесс круглой трафаретной печати
Круглая трафаретная печать — это непрерывный процесс печати, осуществляемый путем вращения цилиндрического трафарета круглой формы. Он подходит для крупномасштабного производства непрерывных рисунков, отличается высокой эффективностью и высокой однородностью изображений. Конкретный процесс выглядит следующим образом:
Производство круглых трафаретов: В соответствии с заданным рисунком, на металлическом круглом трафарете методом лазерной гравировки или с помощью фоточувствительной технологии создается сетка с рисунком. На обоих концах круглого трафарета устанавливаются подшипники и передаточные устройства для облегчения последующей вращательной печати.
Подача материала: основа из нетканого материала, полученного методом спанлейс, непрерывно подается в печатную машину через разматывающее устройство, а устройство контроля натяжения обеспечивает ровность основы и отсутствие складок. Скорость подачи точно соответствует скорости вращения цилиндрического сита (обычно 5-20 м/мин).
Подача чернил: Внутри каждого цилиндрического сита установлена система подачи чернил, которая непрерывно подает подготовленные чернила в цилиндрическое сито. Чернила проникают через перфорированную сетку цилиндрического сита на поверхность основного материала, а скребок снаружи цилиндрического сита удаляет излишки чернил, обеспечивая четкие рисунки.
Многоцветная офсетная печать: Для многоцветной печати в печатной машине располагаются несколько комплектов цилиндрических трафаретов в соответствии с последовательностью цветов. Основной материал последовательно проходит через каждый комплект цилиндрических трафаретов для выполнения наложения различных цветов. Точный контроль передачи обеспечивает погрешность смещения цвета менее 0,1 мм.
Непрерывная сушка: напечатанный материал поступает в туннель непрерывной сушки горячим воздухом при температуре 80-120℃. Длина сушки устанавливается в зависимости от скорости подачи (обычно 5-10 метров), что обеспечивает полное затвердевание чернил и предотвращает усадку и деформацию материала из-за высокой температуры.
Последующая обработка и резка: После сушки изделия могут быть обработаны водоотталкивающим и антизагрязняющим покрытием в соответствии с требованиями. Затем они разрезаются на рулоны или листы с помощью режущего оборудования в соответствии с заданными спецификациями. Качественная продукция хранится на складе.
(III) Технологический процесс термотрансферной печати
Термотрансферная печать — это процесс переноса изображения с трансферной бумаги на поверхность нетканого материала спанлейс при высокой температуре. Она подходит для сложных и высокоточных узоров, особенно хорошо подходит для градиентной цветопередачи и печати тонких рисунков. Подробное описание процесса следующее:
Производство термотрансферной бумаги: разработанный заказчиком рисунок печатается на специальной термотрансферной бумаге с помощью цифрового печатного устройства. Для обеспечения ярких и четких цветов рисунка и деталей используются термосублимационные чернила. Термотрансферную бумагу необходимо предварительно высушить, чтобы избежать прилипания чернил.
Предварительная обработка основы: выберите подходящую основу из нетканого материала, полученного методом спанлейс (предпочтительно полиэстер или смесовый материал, содержащий полиэстер, поскольку термосублимационные чернила обладают более сильной адгезией к полиэфирным волокнам). Проведите обработку поверхности для удаления складок и загрязнений, обеспечивая плотное прилегание рисунка во время переноса.
Термотрансфер: Совместите сторону термотрансферной бумаги с нанесенным рисунком с поверхностью нетканого материала спанлейс и поместите ее в термотрансферную машину. Установите параметры термопресса (температура 160-200℃, давление 0,5-1,5 МПа, время 10-30 секунд). Под воздействием высокой температуры и давления чернила на термотрансферной бумаге сублимируются, проникают и затвердевают в волокнах нетканого материала спанлейс, образуя рисунок.
Охлаждение и снятие: После завершения горячего прессования изделие отправляется в охлаждающее устройство для быстрого охлаждения (до комнатной температуры). Затем переводная бумага снимается с поверхности основного материала. На этом этапе рисунок прочно переносится на поверхность нетканого материала без остатков чернил.
Контроль качества: проверка четкости рисунка, точности цветопередачи, а также отсутствия дефектов печати или размытия. Проверка водостойкости рисунка (5-10 стирок без заметного выцветания). Качественная продукция поступает на следующий этап обработки.
(IV) Технологический процесс цифровой печати
Цифровая печать — это процесс нанесения рисунков непосредственно на поверхность нетканого материала спанлейс с помощью цифрового принтера, без необходимости изготовления печатных форм. Этот метод отличается высокой гибкостью и подходит для мелкосерийного производства, персонализированных и быстрых индивидуальных заказов. Подробное описание процесса следующее:
Цифровая обработка шаблона: шаблон заказчика обрабатывается профессиональным программным обеспечением (например, Photoshop, CorelDRAW) для регулировки разрешения (обычно 300-600 dpi), калибровки цвета, чтобы обеспечить точную цветопередачу и четкую детализацию после печати.
Подготовка основы: Выберите основу из нетканого материала спанлейс. В зависимости от типа принтера (пьезоэлектрический, термопенный) выполните обработку поверхности (например, нанесение впитывающего слоя чернил), чтобы улучшить впитываемость основы чернилами и предотвратить размазывание и диффузию чернил во время печати. Настройка параметров печати: Установите параметры печати в системе управления цифровой печатной машиной, включая точность печати, дозировку чернил, скорость печати (обычно 1-5 м/мин), отрегулируйте высоту печатного сопла в соответствии с толщиной подложки и обеспечьте соответствующее расстояние между соплом и подложкой (обычно 1-3 мм).
Прямая печать: предварительно обработанный нетканый материал спанлейс закрепляется на конвейерной ленте принтера, запускается оборудование, и сопло принтера распыляет чернила непосредственно на поверхность подложки в соответствии с цифровым рисунком, формируя непрерывные узоры. Если требуется многоцветная печать, сопло распыляет чернила синхронно в соответствии с последовательностью цветов для достижения наложения цветов.
Сушка и фиксация: Напечатанные изделия поступают в сушильное оборудование, где используется сушка горячим воздухом или инфракрасная сушка (температура 60-90℃, время 5-15 минут) для быстрого затвердевания чернил и повышения стойкости рисунка, а также предотвращения прилипания чернил.
Последующая обработка: В соответствии с требованиями, проводится обработка для размягчения или антистатическая обработка, затем производится нарезка, проверка качества и хранение продукции, соответствующей требованиям.
II. Общие преимущества нетканого материала, изготовленного методом спанлейс с печатью.
Высокая степень индивидуализации рисунка: четыре технологии печати охватывают все сценарии, от простой одноцветной до сложной многоцветной печати, от серийного производства до мелкосерийного индивидуализированного заказа. Будь то эксклюзивный логотип клиента, узоры на тему праздников, градиентные цвета или изысканные рисунки, все это может быть реализовано с помощью соответствующих технологий, удовлетворяя потребности в персонализированном дизайне различных отраслей и помогая конечным клиентам создавать дифференцированные продукты.
Насыщенная и яркая цветовая гамма: благодаря использованию экологически чистых высококачественных чернил и передовых технологий печати, цветопередача изображений отличается высокой точностью, позволяя отображать до 1670 миллионов цветов. Особенно хорошо термотрансферная и цифровая печать справляются с градиентными цветами и цветовыми переходами, точно воспроизводя цвета эскиза, что делает внешний вид продукции более привлекательным и подходит для таких визуально ориентированных областей, как косметика, товары для дома и подарки.
Широкая адаптивность процессов: для различных размеров заказов и сложности рисунков возможен гибкий выбор методов печати. Для мелкосерийных (от десятков метров до нескольких сотен метров) индивидуальных заказов предпочтительнее трафаретная или цифровая печать; для крупносерийных (от нескольких тысяч метров до десятков тысяч метров) заказов с непрерывным рисунком предпочтительнее круговая трафаретная печать; для сложных и тонких заказов с градиентной окраской предпочтительнее термотрансферная печать, обеспечивающая оптимальный баланс эффективности производства и себестоимости.
Превосходная стойкость рисунка: благодаря оптимизации формулы чернил и процесса отверждения, рисунки обладают хорошей водостойкостью, износостойкостью и светостойкостью. После испытаний изделие показало степень выцветания цвета 4-го уровня или выше по стандарту GB/T 3921-2008 после обычной стирки в воде (температура воды 30-40℃, 5-15 стирок); в испытании на истирание (истиратель Мартинделя) после 500 циклов трения не наблюдалось явного износа рисунка, что гарантирует сохранение внешнего вида изделия после длительного использования.
III. Основные характеристики нетканого материала, изготовленного методом спанлейс с печатью.
Экологически чистые и безопасные, без вредных веществ: выбирайте экологически чистые чернила, соответствующие регламенту ЕС REACH и стандарту GB 18401-2010 «Основные технические характеристики безопасности текстильной продукции» (например, чернила на водной основе, термотрансферные чернила), не выделяющие токсичных или вредных веществ в процессе производства, не содержащие формальдегида или остатков тяжелых металлов, не вызывающие раздражения кожи, подходящие для применения в условиях высоких требований безопасности, таких как детские товары, медицинские изделия, косметика.
Сохранение превосходных свойств базового материала: Процесс печати формирует узоры на поверхности базового материала, не повреждая исходную волокнистую структуру нетканого материала спанлейс, поэтому изделие сохраняет мягкость, воздухопроницаемость и приятные для кожи свойства. После тестирования воздухопроницаемость напечатанного нетканого материала спанлейс снижается всего на 5-10% (значительно ниже среднего показателя по отрасли в 15-20%), что гарантирует отсутствие ущерба комфорту при использовании и подходит для гигиенических изделий, средств интимной гигиены и т.д. Высокая гибкость производства: Цифровая печать и трафаретная печать не требуют изготовления сложных печатных форм. Цикл замены рисунка короткий (цифровая печать позволяет осуществлять «немедленную перепечатку», в то время как изготовление печатной формы для трафаретной печати занимает всего 1-2 дня). Это позволяет быстро реагировать на срочные заказы клиентов и потребности в корректировке дизайна. Круглая трафаретная печать требует изготовления круглых трафаретов, но эффективность серийного производства высока, что позволяет оперативно выполнять крупномасштабные заказы. Общая гибкость производства охватывает различные потребности клиентов.
Разнообразные сценарии применения: сочетание богатства узоров и превосходных характеристик подложки позволяет использовать продукцию в самых разных отраслях промышленности. От повседневных косметических инструментов и средств гигиены до предметов домашнего декора, подарочной упаковки, медицинских товаров и товаров для активного отдыха — все это может соответствовать внешним и функциональным требованиям каждого сценария благодаря различным процессам печати и дизайну узоров.
V. Диапазон веса нетканого материала, изготовленного методом спанлейс с печатью.
Нетканый материал спанлейс, производимый компанией Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd., имеет диапазон плотности, гибко регулируемый в зависимости от характеристик подложки и требований процесса печати, охватывающий диапазон от 25 г/м² до 120 г/м². Характеристики каждого диапазона плотности, а также применимые процессы и сценарии печати приведены ниже:
Изделия с малым весом (25 г/м² - 45 г/м²): легкая и тонкая текстура, приятная на ощупь поверхность ткани, отличная воздухопроницаемость, подходит для трафаретной и цифровой печати (небольшие партии, тонкие узоры). В основном применяется для поверхностей гигиенических изделий (например, поверхности высококачественных детских подгузников, средств женской гигиены, для повышения эстетической привлекательности за счет печати простых узоров), косметических средств (например, ватных дисков для снятия макияжа, для печати логотипов брендов или простых узоров), внутренних слоев медицинских масок (печать светлых узоров для повышения узнаваемости продукта) и т. д., чувствительных к толщине и весу.
Изделия средней плотности (46 г/м² - 80 г/м²): сочетают в себе легкость и определенную прочность, обладают хорошей ровностью ткани, подходят для всех четырех видов печати (трафаретная печать как основной процесс, серийное производство; термотрансферная печать как вспомогательный процесс, сложные узоры). Широко используются для изготовления влажных салфеток (например, высококачественные детские влажные салфетки, влажные салфетки для ухода за взрослыми, печать мультяшных рисунков или инструкций), салфеток для уборки дома (например, салфетки для уборки кухни, салфетки для ванной комнаты, печать красочных декоративных узоров), декоративных слоев медицинских перевязочных материалов (например, поверхность пластырей, печать простых узоров для уменьшения психологического дискомфорта пациентов), внутренней подкладки подарочной упаковки (например, внутренняя подкладка косметики, ювелирных изделий, печать фирменных узоров для повышения качества) и так далее.
Изделия большой плотности (81 г/м² - 120 г/м²): умеренная толщина, высокая прочность, хорошая жесткость, подходит для трафаретной печати и термотрансферной печати (серийное производство, сложные узоры). Применяется для материалов для домашнего декора (например, скатерти, салфетки, ткани для штор, усиление декоративного эффекта за счет печати больших площадей узоров), промышленных упаковочных тканей (например, высококачественные упаковочные ткани для электронных изделий, подарочные упаковочные ткани, печать логотипов брендов или защитных предупреждающих рисунков), материалов для наружной продукции (например, легкие внутренние подкладки для палаток, солнцезащитные ткани, печать УФ-защитных рисунков или логотипов брендов) и т. д., к которым предъявляются высокие требования к прочности и жесткости.
VI. Сфера применения на рынке нетканых материалов, изготовленных методом спанлейс с печатью.
Рынок косметики и средств личной гигиены: это основная область применения нетканого материала спанлейс с печатью, благодаря преимуществам персонализированных узоров и гипоаллергенных материалов, что делает его предпочтительным выбором для высококачественной косметической продукции. Изделия малой плотности (25–35 г/м²) используются для ватных дисков, дисков для снятия макияжа, на которые наносятся логотипы брендов или простые узоры для повышения узнаваемости и эстетической привлекательности продукта; изделия средней плотности (40–50 г/м²) используются для одноразовых салфеток для лица, где с помощью термотрансферной печати наносятся градиентные узоры или мультяшные изображения, что соответствует эстетическим предпочтениям молодых потребителей. Например, после того, как известный косметический бренд начал использовать нетканый материал спанлейс плотностью 35 г/м² с печатью логотипов брендов для салфеток для лица, продажи продукции выросли на 28%.
Рынок гигиенических товаров: В сегменте высококачественных гигиенических товаров нетканый материал спанлейс с принтом повышает ценность продукции за счет дизайна рисунка. В качестве верхнего слоя высококачественных детских подгузников используются изделия с низкой плотностью (30-40 г/м²), на которых методом трафаретной печати наносятся изображения мультяшных персонажей и животных, что повышает привлекательность изделия без ущерба для его воздухопроницаемости; для верхнего слоя женских гигиенических товаров используются изделия плотностью 35-45 г/м², отличающиеся светлыми узорами или простым дизайном, чтобы разнообразить традиционные гигиенические изделия и удовлетворить потребности потребителей высокого класса; для средств от недержания мочи у взрослых используются изделия плотностью 50-60 г/м², отличающиеся сдержанными узорами, обеспечивающими баланс между эстетикой и практичностью.
Рынок товаров для дома и декора: По мере роста потребительских требований к эстетике дома, применение нетканых материалов спанлейс с принтом в домашнем секторе продолжает расширяться. Изделия средней плотности (50-70 г/м²) используются для чистящих салфеток, например, кухонные салфетки с круглой трафаретной печатью, изображающей красочные фруктовые и геометрические узоры, а также салфетки для ванной комнаты с морскими мотивами и растительными мотивами, превращая чистящие средства в элемент домашнего декора; изделия высокой плотности (80-100 г/м²) используются для скатертей и салфеток, где с помощью термотрансферной печати создаются сложные узоры и ретро-дизайны, заменяя традиционные пластиковые скатерти, сочетая экологичность и декор, что подходит для семейных торжеств и банкетов в отелях; ткани для штор и отделочные ткани для стен используют изделия плотностью 100-120 г/м², нанося крупномасштабные узоры для создания индивидуальной домашней атмосферы.
Рынок подарочной упаковки и товаров культурного назначения: В сфере подарочной упаковки и товаров культурного назначения нетканый материал спанлейс с печатью, благодаря своей экологичности и разнообразию узоров, стал заменой традиционным упаковочным материалам. Изделия средней и высокой плотности (60-90 г/м²) используются в качестве внутренней подкладки для подарочной упаковки (например, ювелирные изделия, часы и элитная косметика), и с помощью цифровой печати или термотрансферной печати на них наносятся фирменные узоры и праздничные мотивы (например, элементы Рождества и Весеннего фестиваля), чтобы повысить изысканность подарков; в товарах культурного назначения (например, обложки для блокнотов, экологичные сумки, декоративные подвески) используются изделия плотностью 50-70 г/м², на которые наносятся персонализированные узоры и иллюстрации для удовлетворения индивидуальных потребностей потребителей. Например, одна культурная студия использовала экологичную сумку плотностью 60 г/м² с иллюстрированными узорами, и этот продукт был мгновенно распродан после запуска.
Рынок медицинских и защитных материалов: В медицинской сфере нетканый материал, изготовленный методом спанлейс, подходит для медицинских учреждений среднего и высокого уровня благодаря безопасным и экологически чистым процессам печати. Изделия средней плотности (50-60 г/м²) используются для декоративных слоев медицинских повязок (например, поверхности бинтов), а трафаретная печать применяется для нанесения простых светлых узоров, чтобы уменьшить психологический дискомфорт пациентов, при этом продукция соответствует медицинским стандартам безопасности (отсутствие формальдегида и остатков тяжелых металлов); для легких медицинских защитных тканей плотностью 60-70 г/м² используются логотипы больниц и предупреждающие знаки, что повышает узнаваемость продукции и подходит для амбулаторных клиник и медицинских центров.









