Изделия из нетканого материала, полученного методом спанлейс из переработанного полиэфирного волокна.

I. Процесс производства нетканого материала методом спанлейс

В основе нетканого полотна из переработанного полиэфирного волокна, изготовленного методом спанлейс, лежит сочетание переработки переработанного сырья и технологии спанлейс, позволяющее достичь баланса между «экологичностью и эксплуатационными характеристиками». Компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. обеспечивает соответствие, стабильность и надежность каждой партии продукции благодаря тщательному контролю технологического процесса. Конкретный процесс выглядит следующим образом:

Выбор и предварительная обработка переработанного сырья (основной этап):

Выбор сырья: В первую очередь следует отдавать предпочтение переработанному полиэфиру и переработанным полипропиленовым волокнам, соответствующим национальным стандартам охраны окружающей среды (например, GB/T 38413-2019 «Требования к оценке экологически чистых предприятий в отрасли производства переработанных химических волокон (полиэфира, полиамида)»). Сырье поступает из переработанных пластиковых бутылок и текстильных отходов, перерабатываемых обычными производителями. Каждая партия сырья должна сопровождаться «сертификатом отслеживаемости переработанного материала» и «отчетом об экологических испытаниях», гарантирующими отсутствие тяжелых металлов и вредных химических веществ.

Предварительная обработка сырья: Из-за сложности исходного сырья переработанные волокна сначала необходимо отсортировать с помощью оборудования для удаления примесей (таких как металлические частицы, нечистые волокна); затем они поступают в оборудование для рыхления, где используется процесс рыхления с низким натяжением, чтобы избежать обрыва волокон из-за их несколько меньшей прочности по сравнению с исходными волокнами; после рыхления короткие волокна и пыль удаляются с помощью дезактивирующей машины, чтобы обеспечить чистоту переработанных волокон более чем на 99%, что закладывает основу для последующего смешивания и формирования полотна.

Соотношение волокон и смешивание: В соответствии с требованиями к эксплуатационным характеристикам продукта (такими как прочность, мягкость, воздухопроницаемость) научно корректируется соотношение переработанного полиэстера и переработанного полипропилена (обычное соотношение составляет от 6:4 до 8:2, при этом переработанный полиэстер повышает прочность, а переработанный полипропилен — мягкость), а также добавляется небольшое количество переработанного вискозного волокна (для улучшения контакта с кожей). В процессе смешивания используется двухкоординатная смесительная машина, обеспечивающая равномерное распределение волокон за счет перемешивания с переменной частотой, что предотвращает агломерацию волокон и гарантирует однородность формируемого полотна.

Гребенчатое формование в полотно (оптимизация для переработанного волокна): Смешанные волокна поступают в высокоточную гребенную машину. Учитывая меньшую длину и несколько меньшую прочность переработанных волокон, используется иглопробивная ткань с низким уровнем повреждения и параметры гребнеобразования на низкой скорости (скорость гребнеобразования снижается на 10–15% по сравнению с исходными волокнами), что уменьшает обрыв волокон; одновременно регулируется расстояние между валиками для обеспечения прямолинейности и однородности волокон, при этом отклонение толщины контролируется в пределах ±2,5%, что обеспечивает стабильную основу для последующего армирования методом спанлейс.

Усиление методом спанлейс (процесс обеспечения прочности): Применение технологии «многоступенчатого прогрессивного спанлейс» для баланса между прочностью переработанных волокон и стабильностью поверхности ткани:

Первый этап производства нетканого полотна под низким давлением (6-8 МПа): Первоначально фиксируется структура полотна, чтобы предотвратить чрезмерное смещение переработанных волокон из-за ударного воздействия высокого давления;

Направленное спанлейсирование на средней стадии (давление 10-12 МПа): Использование наклонной спанлейс-головки (под углом 30° к полотну) для направленного впрыскивания воды, что позволяет переработанным волокнам переплетаться и повышать продольную прочность поверхности ткани;

Высокопрочный спанлейс «все в одном» (давление 13-15 МПа): Использование высокоплотных спанлейсовых головок для покрытия повышает плотность переплетения волокон, обеспечивая прочность изделия на продольное растяжение ≥ 8 Н/5 см и прочность на поперечное растяжение ≥ 5 Н/5 см (испытания проводились в соответствии с GB/T 24218.3-2010), что соответствует требованиям для регулярного использования.

Обезвоживание и сушка (экологически чистая и энергосберегающая конструкция): Влажный нетканый материал после армирования методом спанлейс сначала направляется в вакуумное обезвоживающее оборудование (степень обезвоживания 75–85%). В процессе обезвоживания сточные воды фильтруются через собственную систему рециркуляции воды компании и используются повторно, что увеличивает коэффициент использования водных ресурсов на 30%. Затем материал поступает в оборудование для сушки горячим воздухом с использованием технологии рекуперации тепла (температура сушки 80–110 ℃, на 10 ℃ ниже, чем при традиционном процессе), что снижает энергопотребление и предотвращает старение регенерированных волокон из-за высокой температуры. Влажность конечного продукта контролируется в пределах 5%.

Последующая обработка и резка (настройка функций): В соответствии с требованиями заказчика, последующая обработка включает в себя: гидрофильную обработку (для гигиенических изделий, повышение скорости впитывания жидкости), антибактериальную обработку (для медицинских вспомогательных средств, подавление роста бактерий) и антистатическую обработку (для промышленных салфеток, снижение статического притяжения); после последующей обработки материал разрезается на рулоны или листы высокоточным режущим станком в соответствии с заданной шириной (1-3,2 м) и длиной. В процессе резки используется замкнутая система управления натяжением, чтобы избежать деформации подложки из регенерированного волокна.

Контроль качества и складирование (полное тестирование размеров): Помимо стандартных проверок внешнего вида, прочности и воздухопроницаемости, процесс контроля качества также включает в себя «тестирование характеристик вторичной переработки» и «экологическое тестирование»: с помощью инфракрасной спектроскопии проверяется состав вторичного волокна (обеспечивается доля вторичного материала ≥ 90%), а также проводится определение содержания тяжелых металлов (свинца, кадмия и др.) и формальдегида в независимой испытательной организации (все показатели соответствуют стандартам класса А GB 18401-2010); одновременно проверяется биоразлагаемость продукта (скорость разложения в естественной среде за 180 дней ≥ 60%, соответствует стандартам GB/T 28018-2011). На склад принимаются только соответствующие требованиям продукты.

II. Основные преимущества нетканого материала, полученного методом спанлейс из переработанных волокон.

Экологические характеристики продукта играют важную роль, способствуя низкоуглеродному развитию: в качестве основного сырья используются переработанный полиэстер и переработанный полипропилен. На каждую тонну произведенного нетканого материала из переработанного волокна приходится 6-8 тонн первичного пластика, что сокращает выбросы углекислого газа примерно на 3 тонны. Это соответствует политике «двойного углерода» и требованиям экологически чистой цепочки поставок со стороны конечных потребителей. В то же время, продукт может частично разлагаться (образуя смесь переработанных волокон и небольшого количества первичных волокон) или повторно использоваться в рамках системы переработки, образуя замкнутый цикл «ресурс – продукт – отходы – переработанный ресурс», что подходит для клиентов, ценящих экологический имидж бренда.

Характеристики сопоставимы с первичными волокнами, при этом наблюдается высокая экономическая эффективность: благодаря предварительной обработке сырья и оптимизации технологии спанлейса, характеристики продукта близки к характеристикам нетканого материала из первичного волокна, полученного методом спанлейса: прочность на продольное растяжение ≥ 8 Н/5 см, прочность на поперечное растяжение ≥ 5 Н/5 см, воздухопроницаемость ≥ 300 л/м²·с, износостойкость ≥ 300 циклов (проверено на абразивном тестере Мартинделя), что соответствует требованиям обычных сценариев использования, таких как гигиена, быту и промышленность. В то же время, стоимость переработанного сырья на 15-20% ниже, чем стоимость первичного сырья, что обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики при одновременном снижении затрат на закупку для клиентов и повышении конкурентоспособности продукта на рынке.

Источник сырья соответствует требованиям и безопасен: компания тщательно отбирает поставщиков переработанного сырья, все переработанные волокна поступают от квалифицированных и проверенных предприятий, предоставляющих полную документацию по отслеживанию «переработка – обработка – завод», гарантирующую отсутствие запрещенных химических веществ в сырье. Продукт прошел тестирование в авторитетных учреждениях, таких как SGS и CNAS. Содержание формальдегида составляет ≤ 20 мг/кг, а содержание тяжелых металлов – ≤ 10 мг/кг. Он соответствует международным стандартам защиты окружающей среды, таким как регламент ЕС REACH и американский CPSIA, и безопасен для использования в гигиенических средствах и бытовых предметах, контактирующих с человеческим телом.

Процесс отличается высокой адаптивностью и возможностью индивидуальной настройки: нетканый материал из регенерированных волокон, полученный методом спанлейс, может быть адаптирован к различным процессам постобработки, таким как гидрофильная, антибактериальная и антистатическая обработка. Также поддерживается возможность создания различных текстурных структур (например, сетчатой, полотняной и тисненой) (см. информацию о процессах спанлейс с сетчатой ​​и тисненой структурой, предлагаемых компанией). В зависимости от потребностей различных отраслей промышленности, соотношение регенерированных волокон может регулироваться (например, увеличение доли регенерированного полипропилена для повышения мягкости и увеличение доли регенерированного полиэстера для повышения прочности), что позволяет гибко удовлетворять разнообразные потребности в обработке поверхностей гигиенических изделий, промышленных протирочных салфеток, сельскохозяйственных покрывающих тканей и т. д.

Четыре. Характеристики нетканых изделий из регенерированного волокна, полученных методом спанлейс.

Стабильная структура, высокая износостойкость: благодаря использованию многослойного армирования методом спанлейс, регенерированные волокна плотно переплетаются, обеспечивая стабильную структуру ткани без расслоения или повреждения волокон. После испытаний изделие сохраняет свою целостную структуру после 500 циклов трения (например, при протирке и покрытии), а удлинение при разрыве составляет ≥ 25%, что соответствует требованиям для многократного использования (например, промышленные протирочные салфетки, бытовые чистящие салфетки).

Мягкая и приятная для кожи, комфортная в использовании: благодаря добавлению регенерированных полипропиленовых волокон и процессу бережного расчесывания, изделие имеет мягкую и приятную на ощупь текстуру, с оценкой чувствительности кожи (согласно стандарту ISO 12826) более 4,0, и не вызывает раздражения при контакте с кожей. Подходит для ситуаций, когда она непосредственно контактирует с телом человека, например, с поверхностями гигиенических изделий (например, с поверхностями средств для взрослых с недержанием мочи), бытовыми чистящими салфетками (например, салфетками для протирки детской одежды) и т. д., предотвращая дискомфорт для кожи.

Воздухопроницаемый и водоотталкивающий, функционально адаптируемый: микропористая структура, образованная в процессе спанлейса, и пористые характеристики регенерированных волокон обеспечивают вентиляцию со скоростью ≥ 300 л/м²·с и водопроницаемость ≥ 10 мл/с (согласно испытаниям GB/T 24218.7-2010). Подходит для ситуаций, требующих вентиляции и водопроницаемости, таких как укрывная ткань для сельскохозяйственных рассады (дышащая и увлажняющая, способствующая прорастанию семян), дренажный слой для гигиенических изделий (быстро отводит воду, сохраняя кожу сухой) и т. д.

Высокая химическая стойкость, широкая область применения: Волокна регенерированного полиэстера и регенерированного полипропилена обладают хорошей химической стойкостью и устойчивы к распространенным кислотам (pH 4-8), щелочам (pH 8-12) и моющим средствам. Они подходят для промышленных протирочных салфеток (например, для удаления пятен от машинного масла, для протирки слабыми химическими реагентами в лабораториях), кухонных чистящих салфеток (например, для удаления масляных пятен) и других ситуаций, требующих вентиляции и водопроницаемости.

Пять. Диапазон веса нетканого материала из регенерированного волокна, полученного методом спанлейс.

Нетканый материал спанлейс, производимый компанией Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd., имеет диапазон плотности от 25 г/м² до 120 г/м², который может гибко регулироваться в зависимости от соотношения регенерированных волокон и сценариев применения. Характеристики и сценарии применения каждого диапазона плотности приведены ниже:

Изделия с малым весом (25 г/м² - 45 г/м²): легкие и мягкие, с высоким содержанием регенерированного полипропилена (30%-40%), в основном подходят для поверхностей гигиенических изделий (например, поверхности средств для взрослых с недержанием мочи, тонкие увлажняющие базовые материалы), медицинских вспомогательных материалов (например, подкладка одноразовых медицинских шапочек, внутренний слой масок) и легких внутренних подкладок для упаковки (например, пылезащитная внутренняя подкладка электронных изделий). Например, изделие весом 30 г/м² используется в качестве поверхности средств для взрослых с недержанием мочи, обладает хорошей вентиляцией и водопроницаемостью, уменьшая ощущение тепла на коже.

Изделия средней плотности (46 г/м² - 80 г/м²): сбалансированная прочность и мягкость, с увеличенной до 70-80% долей регенерированного полиэстера, подходят для бытовых чистящих салфеток (например, кухонных салфеток, салфеток для ванной комнаты), укрывной ткани для сельскохозяйственной рассады (например, укрывной ткани для овощной рассады) и одноразовых бытовых предметов (например, одноразовых скатертей, сумок для покупок). Например, изделие плотностью 60 г/м² можно использовать в качестве кухонной чистящей салфетки, оно износостойкое и маслостойкое, и может быть использовано повторно 5-10 раз. Его чистящая эффективность близка к эффективности изделий из натурального волокна.

Изделия высокой плотности (81 г/м² - 120 г/м²): обладают высокой прочностью и хорошей жесткостью, содержание переработанного полиэстера составляет ≥ 80%. Подходят для использования в качестве промышленных протирочных салфеток (например, салфеток для удаления пятен с машинного масла, салфеток для очистки механических деталей), салфеток для защиты от сорняков в сельском хозяйстве (например, для защиты садовых сорняков) и тяжелых упаковочных салфеток (например, защитных салфеток для транспортировки промышленных товаров). Например, изделие плотностью 100 г/м² используется в качестве салфетки для защиты от сорняков в сельском хозяйстве, оно устойчиво к старению и разрывам. Его можно использовать на открытом воздухе в течение 1-2 лет, а сетчатая структура позволяет дождевой воде проникать внутрь, не влияя на рост растений.

V. Область применения нетканых материалов из переработанного волокна, полученных методом спанлейс

Рынок гигиенических товаров: В связи с растущим спросом на гигиенические товары среднего ценового сегмента и экологически чистые гигиенические изделия могут использоваться в качестве поверхностного слоя средств от недержания мочи у взрослых (малый вес 30-40 г/м², воздухопроницаемость и водоотталкивающие свойства, снижение раздражения кожи), тонкого базового материала для влажных салфеток (40-45 г/м², мягкий и приятный для кожи, соответствующий требованиям экологической безопасности в отношении биоразлагаемости) и дренажного слоя одноразовых прокладок (50-60 г/м², быстрое отведение жидкости, поддержание сухости поверхности). Например, одна компания по производству гигиенических товаров использовала нетканый материал из переработанного волокна плотностью 35 г/м² в качестве поверхностного слоя средств от недержания мочи, и этот продукт пользовался популярностью в домах престарелых и районных больницах благодаря сочетанию «экологичность + высокая экономическая эффективность», что привело к увеличению объема заказов на 25%.

Рынок товаров для уборки дома и повседневной жизни: С повышением экологической осведомленности потребителей, продукция стала предпочтительным выбором для уборки дома: изделия средней плотности 50-70 г/м² используются для кухонных салфеток (износостойкие и маслоотталкивающие, моющиеся и многоразовые), салфеток для ванной комнаты (мягкие и не царапают плитку); изделия плотностью 60-80 г/м² используются для одноразовых скатертей (дышащие и не душные, разлагающиеся после утилизации), пакетов для покупок (высокая прочность, заменяют пластиковые пакеты, соответствуют требованиям «ограничения использования пластика»). Например, в салфетках для уборки дома используется сетчатая структура ромбовидной формы (см. технологию изготовления сетки компании), обеспечивающая эффективность очистки на 30% выше, чем у обычных переработанных тканей, и легко очищаемая без остатков.

Рынок промышленных салфеток: Для удовлетворения потребностей промышленности в салфетках, ориентированных на «низкую стоимость + экологичность», используются высокоплотные салфетки плотностью 80-110 г/м² для удаления пятен от машинного масла (высокая маслопоглощающая способность, отсутствие остатков волокон после протирки), салфетки для очистки электронной промышленности (антистатическая обработка, подходят для очистки прецизионных приборов), а также салфетки для протирки лабораторий с мягкими химическими реагентами (хорошая химическая стойкость, предотвращающая коррозию от реагентов). Эти изделия обладают лучшим соотношением цены и качества по сравнению с оригинальными салфетками из волокна и отвечают требованиям промышленных предприятий к экологически чистому производству. После использования на предприятиях машиностроения себестоимость закупки салфеток снизилась на 18%.

Сельскохозяйственный рынок: В сельском хозяйстве продукция, обладающая преимуществами «экологичность + долговечность», используется для укрытия рассады (средняя плотность 45-60 г/м², воздухопроницаемая и влагоудерживающая, способствует прорастанию семян, предотвращает повреждение вредителями), ткани для защиты от сорняков (высокая плотность 90-120 г/м², подавляет рост сорняков, пропускает дождевую воду, разлагается после разложения, не загрязняет почву) и ткани для упаковки цветов (50-70 г/м², мягкая и защищает ветки и листья цветов, обеспечивает красивую упаковку и является экологически чистой). Например, ткань для защиты от сорняков окрашивается черным мастербатчем (для процесса окрашивания подходят переработанные волокна), имеет степень затенения ≥ 90%, обеспечивает значительный эффект защиты от сорняков и разлагается, что позволяет избежать проблемы загрязнения окружающей среды, характерной для традиционной пластиковой ткани для защиты от сорняков.

Рынок упаковки: В связи с растущим спросом на экологически чистую упаковку, в производстве используются легкие промышленные упаковочные ткани (средней плотности 60-80 г/м², например, для упаковки мелких механических деталей, устойчивые к царапинам и экологически чистые), внутренние подкладки для подарочной упаковки (50-70 г/м², например, экологически чистая внутренняя подкладка для подарочных коробок, повышающая экологический имидж бренда) и амортизирующая упаковка для курьерской доставки (80-100 г/м², заменяющая пенопласт, снижающая загрязнение окружающей среды). После внедрения этой продукции предприятием электронной коммерции количество жалоб на экологические аспекты упаковочных материалов снизилось на 40%, а лояльность к бренду возросла. VI. Экологическая ответственность компании и гарантия качества обслуживания

Компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. внедрила систему «Полного жизненного цикла экологического контроля» для нетканых материалов из штапельного волокна, полученного из переработанных волокон: на этапе закупки сырья используются только соответствующие стандартам переработанные волокна, а некачественные материалы отбраковываются; на этапе производства применяются энергосберегающие процессы, такие как рециркуляция воды и утилизация отработанного тепла, для снижения энергопотребления и загрязнения окружающей среды; на этапе производства готовой продукции предоставляются «отчеты об экологической инспекции» и «документы, подтверждающие прослеживаемость переработанных материалов», чтобы гарантировать использование клиентами продукции, соответствующей стандартам.

В то же время компания может предоставлять услуги, адаптированные под потребности клиентов: регулирование соотношения переработанных волокон (например, полиэстер с высоким содержанием переработанных волокон, полипропилен с высоким содержанием переработанных волокон), настройка текстурной структуры (сетчатая, гладкая, тисненая), добавление эксклюзивных функций постобработки (антибактериальные, антистатические, гидрофильные); для крупных клиентов предоставляются бесплатные услуги по тестированию образцов, чтобы помочь им оптимизировать дизайн продукции и гарантировать, что нетканые материалы из штапельного волокна из переработанных волокон идеально подходят для последующих сценариев применения.

В будущем компания Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. продолжит наращивать инвестиции в исследования и разработки в области переработанных волокон, изучая композитные продукты «переработанные волокна + функциональные материалы» (такие как переработанный антибактериальный нетканый материал, переработанный водонепроницаемый нетканый материал) и расширяя их применение в высококачественных гигиенических изделиях, медицинских вспомогательных материалах и т. д. Цель компании – предоставлять клиентам по всему миру более качественные и экологически чистые решения в области нетканых материалов, совместно способствуя зеленому и устойчивому развитию отрасли.